綠色碳化矽微粉在光纖拋光紙、拋光盤和拋光帶生產的應用

綠色碳化矽微粉在光纖拋光紙、拋光盤和拋光帶生產的應用

綠色碳化矽又稱綠色碳化矽、綠色SiC，簡稱「GC」。

綠色碳化矽粉末在光纖拋光紙、拋光盤和拋光帶生產中的應用核心在於利用其高硬度（莫氏硬度 9.4）、鋒利的切削刃和優異的自銳性，高效、精確地加工光纖預製棒和成品光纖的石英玻璃/二氧化矽基板。

綠色碳化矽微粉的應用優勢

適用於硬脆材質：光纖主要由石英玻璃構成，石英玻璃是一種高硬度、低韌性的材質。綠色碳化矽微粉的硬度介於剛玉和鑽石之間，切削力強，不易產生深裂紋，因此適用於此類脆性非金屬材料的精密研磨。

最小的表面損傷：綠色碳化矽微粉（如W系列或JIS標準）的集中粒徑分佈可以減少拋光過程中的隨機划痕，確保光纖端面或側壁滿足奈米級粗糙度要求，並減少光訊號損耗。

優異的散熱性和穩定性：綠色碳化矽的高導熱性有助於快速散發研磨熱量，防止光纖局部過熱和隨後的結構變形；它化學性質穩定，不會與石英發生不良反應。

具體應用

光纖拋光紙（塗佈磨料）

用於光纖連接器端面粗磨到精磨的過渡。通常選用中細粒度（例如 800#-3000#）的砂紙，利用綠色碳化矽的尖銳顆粒快速去除刮痕，並為後續拋光做好準備。

特點：背襯柔韌性佳；與微粉結合使用時，可均勻去除彎曲或平面纖維端面上的刮痕。

光纖拋光盤（黏合/半黏合拋光工具）

它常用於光纖插芯端面的平面研磨。採用高純度碳化矽微粉（SiC≥98.5%）製成的樹脂或金屬結合劑研磨盤，可確保極高的平面度和平行度。
關鍵指標：微粉不含大顆粒雜質，避免在精密陶瓷插芯表面形成深坑。

光纖拋光膠帶（砂紙膠帶）

適用於光纖棒外徑的精磨或長距離光纖的側面處理。綠色碳化矽微粉牢固地附著在砂帶上，具有優異的耐磨性，適用於連續生產中的高效去除。

優點：具有優異的自銳性；當磨粒鈍化時，它們可以及時脫落，露出新的切割刃，從而保持恆定的研磨效率。

粒度選擇參考

粒度選擇：粗磨通常使用 400#-1200# 的粒度去除較大的多餘材料；細磨通常使用 1500#-4000# 甚至更高的粒度（例如 6000#-8000#）來消除表面下損傷。

純度要求：必須使用高純度綠色碳化矽（Fe 和 Si 雜質含量極低），以防止金屬離子污染光纖端面並影響光學性能。

加工：通常用作“研磨”階段的介質，需要隨後用鑽石或氧化鈰拋光漿料進行最終“拋光”，以獲得光學級表面。

鄭州海旭磨料有限公司成立於1999年，一直致力於生產白色熔融氧化鋁粉。本公司採用最傳統的酸洗、水洗、溢流分級工藝，產品品質穩定，粒度控制集中。

本廠生產的綠色碳化矽尺寸如下：