綠碳化矽GC為何能作為耐磨添加劑用於生產不沾鍋塗層?
綠碳化矽GC之所以能作為耐磨添加劑用於生產不沾鍋塗層,主要是因為它獨特的物理和化學性質,使其在高溫、高摩擦的烹飪環境中發揮關鍵作用。以下是綠碳化矽GC的主要特點:
一、化學成分與安全性高純度
:綠碳化矽GC(SiC)含量≥98%,保證了其高硬度和化學穩定性。
極低的重金屬殘留量:六價鉻等重金屬含量必須<0.01 ppm(0.01 mg/kg),以確保塗層與食物接觸的安全性。
雜質控制:遊離碳(FC)≤0.2%,氧化鐵(Fe₂O₃)≤0.40%,避免影響塗層的性能。
二、物理性能
硬度及耐磨性:綠碳化矽GC的莫氏硬度須達到9.4,才能確保塗層耐磨試驗>5000次(如蒸煮試驗)。
粒徑均勻性:通常使用的尺寸為#600(D50:20微米),#800(D50:14微米),#1000(D50:11.5微米)和#1200(D50:9.5微米),確保顆粒集中並均勻分散在塗層中。
三、穩定性與耐久性
耐高溫性:綠碳化矽GC可耐1900℃高溫(熔點2250℃),並適應烹飪環境。
化學惰性:綠碳化矽GC耐酸鹼腐蝕氧化,防止塗層被鹽類或調味料腐蝕。
耐熱衝擊性:綠碳化矽GC在高溫下物理性質穩定,避免塗層開裂或剝落。
四、生產流程要求
表面處理:綠碳化矽GC必須經過酸洗和水洗處理,去除表面雜質,提高純度和化學穩定性。環境保護:綠碳化矽GC的生產必須符合永續的標準(如回收廢粉),以減少環境污染。五、功能效果:綠色碳化矽GC作為耐磨填料,可提高塗層的硬度、耐刮擦性、耐擦洗性、遮蓋力(利用顆粒的球形結構來散射光線)、高溫強度和抗老化性能。綜上所述,符合標準的綠色碳化矽GC必須具備食品級安全性、優異的耐磨性、高溫穩定性和可控的粒徑分佈,以滿足不沾鍋塗層的耐久性和安全性要求。