綠碳化矽GC為何能作為耐磨添加劑用於生產不沾鍋塗層？
綠碳化矽GC之所以能作為耐磨添加劑用於生產不沾鍋塗層，主要是因為它獨特的物理和化學性質，使其在高溫、高摩擦的烹飪環境中發揮關鍵作用。以下是綠碳化矽GC的主要特點：
一、化學成分與安全性高純度
：綠碳化矽GC（SiC）含量≥98%，保證了其高硬度和化學穩定性。
極低的重金屬殘留量：六價鉻等重金屬含量必須<0.01 ppm（0.01 mg/kg），以確保塗層與食物接觸的安全性。
雜質控制：遊離碳（FC）≤0.2%，氧化鐵（Fe₂O₃）≤0.40%，避免影響塗層的性能。
二、物理性能
硬度及耐磨性：綠碳化矽GC的莫氏硬度須達到9.4，才能確保塗層耐磨試驗＞5000次（如蒸煮試驗）。
粒徑均勻性：通常使用的尺寸為#600（D50：20微米），#800（D50：14微米），#1000（D50：11.5微米）和#1200（D50：9.5微米），確保顆粒集中並均勻分散在塗層中。
三、穩定性與耐久性
耐高溫性：綠碳化矽GC可耐1900℃高溫（熔點2250℃），並適應烹飪環境。
化學惰性：綠碳化矽GC耐酸鹼腐蝕氧化，防止塗層被鹽類或調味料腐蝕。
耐熱衝擊性：綠碳化矽GC在高溫下物理性質穩定，避免塗層開裂或剝落。
四、生產流程要求
表面處理：綠碳化矽GC必須經過酸洗和水洗處理，去除表面雜質，提高純度和化學穩定性。環境保護：綠碳化矽GC的生產必須符合永續的標準（如回收廢粉），以減少環境污染。五、功能效果：綠色碳化矽GC作為耐磨填料，可提高塗層的硬度、耐刮擦性、耐擦洗性、遮蓋力（利用顆粒的球形結構來散射光線）、高溫強度和抗老化性能。綜上所述，符合標準的綠色碳化矽GC必須具備食品級安全性、優異的耐磨性、高溫穩定性和可控的粒徑分佈，以滿足不沾鍋塗層的耐久性和安全性要求。