黑碳化矽在耐磨塗層填料中的應用

黑碳化矽在耐磨塗層填料中的應用

黑碳化矽在耐磨塗層填料領域具有以下應用特性與性能優勢：

1.核心應用範圍

特氟龍塗料
‌作為耐磨增強填料，適用於不沾鍋塗層、化學設備防腐塗層、醫療器材表面處理等領域，特別是在建材業等對細度要求不高的場景，可以取代綠碳化矽。

工業耐磨修復劑
‌用於管道防腐、機械零件表面修復等，增強塗層的耐磨性、抗衝擊性。

高溫耐磨塗層
‌在飛機引擎、高溫爐等極端環境下提供穩定的耐磨保護。

2.性能優勢

高硬度、耐磨損
‌莫氏硬度達9.15，明顯高於石英砂、剛玉等傳統材料，可有效延長塗層使用壽命。

化學穩定性
‌耐酸、鹼、鹽類腐蝕，適用於化學設備、海洋工程等腐蝕環境。

熱穩定性
‌ 高熱導率及低熱膨脹係數（約4.0×10⁻⁶ K⁻¹），可在1600℃高溫下維持結構穩定性，防止塗層開裂。 ‌

粒度可控性
‌ 細粒度（P240-P5000）和高純度（≥98%）保證了塗層表面的均勻性和緻密性。 ‌

3. 技術參數及場景適配

典型指標‌：SiC≥98%、磁性物質含量低、粒徑分佈均勻‌。 ‌

場景適應

精拋光‌：用於光學玻璃、寶石等精密元件的表面處理；

重載環境：如礦山機械、軸承鋼部件的高負荷摩擦防護。四、

與其他材料的比較

綠碳化矽： 黑碳化矽硬度略低（綠碳化矽莫氏硬度9.4），但成本較低，對於非高精度場景來說，是性價比較高的選擇；

金屬合金填料：耐磨性較佳，高溫穩定性明顯提高，但需注意塗層的脆性控制。