碳化矽具有化學性質穩定、熱導率高、熱膨脹係數低、耐磨性好等優點，除磨料外，還有許多其他用途，如通過獨特的工藝將碳化矽粉末塗覆在渦輪葉輪氣缸體上。內壁可提高耐磨性，延長使用壽命1~2倍；用於製造的高級耐火材料耐熱、體積小、重量輕、強度高、節能效果好。低品位碳化矽（約 85% SiC）是一種極好的脫氧劑，可加快煉鋼速度並有助於控製鋼的化學成分和質量。此外，碳化矽廣泛用於製造電熱元件的碳化矽棒。
碳化矽硬度高，莫氏硬度為9.5，僅次於世界上最硬的金剛石（10級）。它具有優良的導熱性，是一種半導體。在高溫下能抗氧化。
碳化矽至少有 70 種晶型。α-碳化矽是最常見的同晶物質，在 2000 °C 以上的高溫下形成，具有六方晶體結構（如纖鋅礦）。—碳化矽，立方晶系，類似於金剛石，在2000℃以下生產；設計如圖所示。雖然在多相催化劑載體的應用中，它的單位表面積比α型高，而另一種碳化矽μ-碳化矽最穩定，碰撞時聲音更悅耳。但直到今天，這兩種類型還沒有商業應用。