什麼是碳化矽及其應用

什麼是碳化矽及其應用。

碳化矽是以高純矽砂和石油焦(生產綠碳化矽時加鹽)為原料,在電內阻爐中生產的。

黑碳化矽F060

黑碳化矽

綠碳化矽
綠碳化矽

名稱:碳化矽(黑/綠)

CAS 編號:409-21-2

EINECS 編號:206-991-8

分子式:SiC

比重:3.2g/cm3

莫氏硬度:9.15-9.5

顏色:黑色/綠色

分子量:40.0962

適用範圍

碳化矽主要應用於四個應用領域:功能陶瓷、高級耐火材料、磨料研磨俱和冶金原料。碳化矽粗料已經大量供應,但還不能算是高科技產品。技術含量極高的奈米級碳化矽粉體的應用,短時間內不太可能形成規模經濟。

1.作為磨料,可用來製造磨俱,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦等。

2.用作冶金脫氧劑及耐高溫材料

3.高純度單晶可用於製造半導體和碳化矽纖維。

主要用途:用於3-12吋單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體等的線切割加工。

用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外線探測器、結構材料、天文學、碟式煞車、離合器、柴油顆粒過濾器、燈絲高溫計、陶瓷薄膜、切割工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼鐵、防護裝備、催化劑載體等領域。

磨料和研磨工具

主要用於砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏以及光伏產品中的單晶矽、多晶矽和電子行業中的壓電晶體的研磨和拋光。

化學

可用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改質劑,並可用作製造四氯化矽的原料。是有機矽樹脂工業的主要原料。碳化矽脫氧劑是一種新型強複合型脫氧劑,取代傳統的矽粉、碳粉進行脫氧。與原製程相比,其物理化學性質更穩定,脫氧效果好。縮短脫氧時間,節省能源,提高煉鋼效率,提高鋼材質量,減少原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,提高電爐綜合經濟效益。它具有重要的價值。

耐磨

碳化矽具有耐腐蝕、耐高溫、強度高、導熱性佳、耐衝擊等特性。一方面,碳化矽可用於各種冶煉爐爐襯、高溫爐構件、碳化矽板材、爐襯、支架、匣缽、碳化矽坩堝等。

另一方面可用於有色金屬冶煉業的高溫間接加熱材料,如垂直罐蒸餾爐、蒸餾爐托盤、鋁電解槽、銅熔煉爐爐襯、鋅粉用弧板等熔爐、熱電偶保護管等;用於製造耐磨、耐腐蝕、耐高溫等高級碳化矽陶瓷材料;也可用於製造火箭噴管、燃氣渦輪葉片等。

有色金屬

碳化矽因其耐高溫、強度高、導熱性能好、耐衝擊等特點,用作高溫間接加熱材料,如硬鍋蒸餾爐、蒸餾爐托盤、鋁電解槽、銅熔煉爐內襯、電弧爐等。

碳化矽因其耐腐蝕、抗熱震、耐磨、導熱性能好而用於大型高爐爐襯,從而提高其使用壽命。

冶金選礦

碳化矽的硬度僅次於鑽石,具有強烈的耐磨性。是耐磨管道、葉輪、泵浦室​​、旋風分離器、料斗內襯的理想材料。其耐磨性為鑄鐵、橡膠的5-20倍。也是航空跑道的理想材料之一。

建材陶瓷砂輪產業

利用其導熱係數高、熱輻射大、熱強度高的特點,製造薄板窯具,不僅減少了窯具的容量,而且提高了窯爐容量和產品質量,縮短了生產週期,是陶瓷釉料燒成、燒結的理想間接材料。

節能

利用良好的導熱性和熱穩定性,可作為熱交換器,減少燃料消耗20%,節省燃料35%,提高生產率20-30%。特別是礦山選礦廠使用的排料、輸送管內部,其耐磨性是普通耐磨材料的6-7倍。

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